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世界级电池制造背后的“真空力量”

更新时间:2026/5/14       浏览:6次


  在全球新能源产业高速发展的浪潮中,电池制造的每一道关键工艺,都决定着产品的安全性、可靠性与竞争力
 
  近日,佶缔纳士干式螺杆真空系统成功应用于比亚迪电芯生产线,首批设备已顺利交付并投入使用,为刀片电池核心制造工艺提供稳定、可靠的真空保障。
 
 
  与行业标杆同行
  见证高端制造实力
 
  比亚迪作为全球领先的新能源汽车与动力电池制造商,其刀片电池技术以高安全性、高能效和高一致性著称。在电芯制造过程中,注液与密封是影响电池性能和寿命的关键环节,对真空系统的稳定性、洁净度和可靠性提出了极高要求。佶缔纳士凭借在工业真空领域长期积累的技术实力与丰富经验,为比亚迪量身打造干式螺杆真空泵系统解决方案,成功应用于其自主研发的加压注液工艺。
 
 

 

图片仅作示意参考
 
 
  真空,是高品质电芯的
  “隐形基石”

 
  在电芯注液与密封过程中,佶缔纳士干式真空系统助力实现:
 
  ● 高效排空电芯内部空气
 
  ● 确保电解液充分、均匀浸润电芯内部结构
 
  ● 为电芯最终密封与稳定电化学反应奠定基础
 
  看不见的真空,却是决定电芯一致性与可靠性的关键支撑。
 
 
 

 

  NASH干式真空系统
  新能源制造理想选择
 
  面对新能源电池制造对洁净度和稳定性的严苛要求,NASH干式螺杆真空系统以其无油、稳定、可靠的特性,成为高端电池产线的理想选择:
 
  ● 全干式运行,杜绝油污染风险
 
  ● 稳定真空性能,适配高节拍、连续化生产
 
  ● 可靠耐用,降低维护成本与停线风险
 
  这些优势,正是佶缔纳士能够服务头部客户、走进核心工艺的关键所在。
 
 

 

佶缔纳士干式螺杆真空系统
 
  此次与比亚迪的成功合作,标志着佶缔纳士在新能源电池高端真空应用领域再添标杆案例。
 
  佶缔纳士将持续深耕新能源领域,以领先的真空技术和全球化服务能力,为客户创造长期价值,与产业伙伴共同推动绿色能源与智能制造的发展。

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